Endüstriyel üretim süreçlerinde homojen karışım, yüksek verimlilik ve hijyen standartlarını sağlamak için tasarlanan karıştırıcılı karıştırma tankları, kimyadan gıdaya, kozmetikten ilaç sektörüne kadar geniş bir yelpazede kilit rol oynar. Koçak Grup, prosesinizin viskozite, sıcaklık ve basınç gereksinimlerine göre optimize edilmiş, yüksek mühendislik ürünü paslanmaz çelik karıştırma tankları üretmektedir.
Karıştırıcılı Karıştırma Tankı Nedir?
Karıştırıcılı karıştırma tankı; sıvı-sıvı, katı-sıvı veya gaz-sıvı fazdaki hammaddelerin homojen şekilde çözünmesini, dağılmasını, emülsiyon haline gelmesini veya ısı transferine tabi tutulmasını sağlayan mekanik haznelerdir. İşlenen ürünün reolojik yapısına bağlı olarak özel kanat tipleri, devir ayarları ve ceket sistemleriyle donatılır.
Koçak Grup İmalat Standartları ve Teknik Özellikler
Koçak Grup bünyesinde üretilen tüm mikserli proses tankları, uluslararası standartlara (ASME, DIN, EN) tam uyumlu olarak fabrikasyon sürecinden geçer:
- Gövde Malzemesi: Korozyon dayanımı ve hijyen standartları gereği AISI 304, AISI 316 veya yüksek asidik/kimyasal mukavemet için AISI 316L paslanmaz çelik.
- Kapasite Seçenekleri: Laboratuvar ve pilot ölçekli 50 litrelik modellerden, ağır endüstriyel tesisler için 50.000 litreye kadar özel projelendirme.
- Yüzey İşleme: Ürün yapışmasını önleyen Ra ≤ 0.4 µm ayna polisaj (hijyenik/ilaç/gıda standardı), elektro-polisaj veya endüstriyel satine yüzey bitişi.
- Isıtma ve Soğutma: Dimple jacket (lazer kaynaklı ceket), yarım boru serpantin veya çift cidarlı yalıtımlı gövde ile hassas sıcaklık kontrolü.
- Sızdırmazlık Teknolojisi: Kimyasal buharlara, basınca ve vakum koşullarına uygun mekanik salmastra veya manyetik kavrama sistemleri.
- Temizlik ve Hijyen: Tank içi kör nokta bırakmayan dahili CIP (Clean-in-Place) yıkama nozulları ve SIP sterilizasyon uyumluluğu.
Karıştırıcı Kanat Tipleri ve Proses Uyumu
| Kanat Tipi |
Uygun Viskozite Aralığı |
Tipik Prosesler |
| Pervane (Marine Propeller) |
Düşük viskozite (< 2.000 cP) |
Çözelti hazırlama, su bazlı seyreltme, hızlı akış |
| Türbin / Rushton Türbin |
Düşük - Orta (1.000 - 10.000 cP) |
Gaz dispersiyonu, katı partikül çözme, kimyasal reaksiyon |
| Çapa (Anchor) / Sıyırıcılı |
Yüksek viskozite (> 50.000 cP) |
Krem, macun, şampuan, yapıştırıcı; cidardan sıyırarak ısı transferi |
| Disperser (Cowles Disk) |
Orta - Yüksek (5.000 - 30.000 cP) |
Boya, pigment ezme, yüksek kesme (high-shear) gerektiren dispersiyon |
| Helisel (Helical Ribbon) |
Çok yüksek viskozite (> 100.000 cP) |
Polimerler, yoğun jeller, laminer akışta homojenleştirme |
Sektörel Kullanım Alanları
- Gıda ve İçecek: Süt ve süt ürünleri, meyve suyu pastörizasyonu, soslar, sıvı çikolata, zeytinyağı ve şurup hazırlama tankları.
- Kimya ve Petrokimya: Boya, reçine, deterjan, madeni yağ katkıları, zirai ilaç ve polimer sentez reaktörleri.
- Kozmetik ve Kişisel Bakım: Şampuan, sıvı sabun, saç kremi, losyon ve jel emülsiyon tankları.
- İlaç ve Biyoteknoloji: Serum, aşı solüsyonları, steril sıvı karışımları ve API sentez tankları.
Neden Koçak Grup Karıştırma Tankları?
- Proses Odaklı Mühendislik: Akışkan dinamiği simülasyonları ve viskozite hesaplamaları yapılarak ihtiyaca özel motor-redüktör tork optimizasyonu.
- Otomasyon ve PLC Kontrolü: Sıcaklık sensörleri (PT100), loadcell (ağırlık tartım) sistemleri, invertörlü hız kontrolü ve SCADA/PLC entegrasyonu ile tam otomatik reçete yönetimi.
- Kalite ve Test Prosedürleri: İmalat sonrası hidrostatik basınç testi, radyografik/sıvı penetrant kaynak kontrolleri ve yüzey pürüzlülük raporlamaları.
